在
篩板精餾實驗裝置中先進的解決方案，混合液的蒸汽逐板上升意見征詢，回流液逐板下降生產效率，氣液兩相在塔板上接觸以實現(xiàn)傳質積極，以達到分離的目的。如果在每層塔板上非常激烈，離開塔板的液體組成與蒸汽組成處于平衡狀態(tài)提升行動，則該塔板稱為理論板。然而在實際操作的塔中技術交流，由于接觸時間有限交流，氣液兩相不可能達到平衡，即實際塔板達不到一塊理論板的分離效果，因此精餾塔所需要的實際板數(shù)總比理論板數(shù)多溝通協調。對二元物系拓展，全回流時，根據(jù)塔頂活動、塔底氣液組成可求出理論塔板數(shù)。理論塔板數(shù)與實際塔板數(shù)之比即為塔的總板效率E。數(shù)學表達式為：E=Nt/Np還不大。其中：
E為總板效率好宣講，Nt是理論板層數(shù)，Np是實際板層數(shù)保障性；
理論板層數(shù)的求法可用圖解法不斷進步。本實驗是使用乙醇—水二元物系在全回流條件下操作，只需測定塔頂餾出液組成和釜液組成又不負眾望，即可用圖解法求得共同學習，實際板層數(shù)為已知交流研討，所以利用上式可求得塔效率推動並實現。
篩板精餾實驗裝置的實驗數(shù)據(jù)處理：由乙醇—水溶液密度與組成關系表，根據(jù)測定的密度查取對應的質量分率順滑地配合，再將質量分率換算成摩爾分率更加完善。計算過程中，由乙醇—水溶液密度與組成關系表有上高質量，餾出液質量分數(shù)精準調控，釜液質量分數(shù)，則可由圖解法得NT建設應用，于是得總板效率優化程度。
注意：
1.塔頂和塔釜的溫度組成等原始數(shù)據(jù)用表格形式列出；
2.計算理論板數(shù)及全塔效率應用的因素之一。
