為了保證催化劑評(píng)價(jià)裝置的催化劑長周期運(yùn)行，我們可以從以下幾個(gè)方面做工作：

　　1科普活動、裝置開工時(shí)做好管線的爆破吹掃（拆掃干凈管線中的雜質(zhì)）凝聚力量，避免開工時(shí)帶到催化劑床層。催化劑硫化階段逐漸完善、催化劑初活運(yùn)轉(zhuǎn)或鈍化嚴(yán)格控制原料油性質(zhì)。

　　2有所提升、監(jiān)測控制原料金屬及雜質(zhì)含量，防止催化劑失活參與能力。常見的使催化劑中毒的金屬有鐵法治力量、砷、硅新的力量、鎳技術研究、釩等，金屬元素沉積在催化劑上分享，造成催化劑失活現場、床層壓降上升。催化劑評(píng)價(jià)裝置上部增加相關(guān)的脫金屬劑開展研究、蜂巢保護(hù)劑高質量，上游焦化裝置采用無硅消泡劑。同時(shí)力量，原料油中的各種雜質(zhì)可靠，會(huì)污染催化劑或是催化劑結(jié)垢、結(jié)焦方式之一，降低催化劑活性增加床層壓降縮短裝置運(yùn)轉(zhuǎn)周期我有所應，優(yōu)化自動(dòng)反沖洗過濾器運(yùn)行。

　　3首要任務、原料與空氣接觸機構，會(huì)發(fā)生氧化、生成膠質(zhì)提升行動、瀝青質(zhì)，進(jìn)入反應(yīng)器后這些膠質(zhì)會(huì)沉積在催化劑床層技術交流，增加床層壓降縮短裝置運(yùn)轉(zhuǎn)周期交流。因此，原料油要采用氮封隔絕空氣保障。

　　4重要的角色、水對(duì)催化劑的活性和強(qiáng)度都會(huì)造成影響，嚴(yán)重時(shí)影響催化劑壽命體製。水汽化會(huì)增加裝置系統(tǒng)壓力要落實好，引起壓力波動(dòng)。進(jìn)反應(yīng)器原料油中水含量一般要求不大于500mg/kg向好態勢。

　　5相對簡便、催化劑評(píng)價(jià)裝置生產(chǎn)期間嚴(yán)格控制升溫降溫速度，事故應(yīng)急處理時(shí)先降溫降壓后降量的原則更默契了。

　　6特性、提升設(shè)備材質(zhì)服務機製，選用抗銨鹽腐蝕能力強(qiáng)的材質(zhì)來提高設(shè)備運(yùn)行周期，降低腐蝕發(fā)生的概率共創輝煌。

　　7培訓、空冷器前注水清洗，或者在塔的進(jìn)料線上注水清洗使用，注水可有效解決銨鹽堵塞，但是注水后因水的存在，氯化氫對(duì)設(shè)備和管線的腐蝕會(huì)加劇建言直達，而氯化銨鹽水解后呈酸性也會(huì)產(chǎn)生氯腐蝕大幅拓展，因此，注水清洗操作時(shí)間不宜太長精準調控，需要根據(jù)銨鹽清洗情況及塔頂回流罐水包脫水情況控制好注水時(shí)間及注水量效高。